Jiangsu Daruihengte Science & Technology Co., Ltd.

Межслойная пленка ПВБ: свойства, стандарты и руководство по выбору

Главная / Новости / Новости отрасли / Межслойная пленка ПВБ: свойства, стандарты и руководство по выбору

Межслойная пленка ПВБ: свойства, стандарты и руководство по выбору

Что такое межслойная пленка ПВБ?

Поместите тонкий, слегка липкий пластиковый лист между двумя стеклами, подвергните его воздействию тепла и давления, и результат больше не будет вести себя как обычное стекло. Он сгибается там, где должен сломаться, и когда наконец трескается, куски остаются на месте. Этот пластиковый лист представляет собой промежуточную пленку ПВБ — поливинилбутиральную смолу, пластифицированную и экструдированную в полупрозрачную мембрану толщиной в доли миллиметра.

Сама по себе пленка выглядит ничем не примечательной: мягкий, слегка шероховатый лист без видимых изъянов. Его значение проявляется под нагрузкой. ПВБ прочно связывается с неорганическим стеклом, выдерживает большие перепады температур, устойчив к влаге и механически удерживается гораздо лучше, чем смола, из которой он был создан. Благодаря этой комбинации он остается доминирующим выбором для производства ламинированного и безопасного стекла во всем мире.

Сама концепция ламинированного стекла проста: один слой. Звукоизоляционная промежуточная пленка ПВБ или стандартный ПВБ, запрессованный между двумя листами стекла, а затем сплавленный под воздействием тепла и давления в автоклаве. В результате получается единый структурно склеенный блок, который выглядит как обычное стекло, но по своим характеристикам не имеет ничего общего.

Почему ПВБ доминирует по показателям безопасности ламинированного стекла

Уроните молоток на отожженное стекло, и оно разлетится на лезвия. Ударьте тем же молотком по ламинированному ПВБ стеклу, и произойдет нечто иное: стекло расколется, образуя тонкий узор, напоминающий паутину, но фрагменты останутся приклеенными к пленке, а не упадут свободно. Этот промежуточный слой поглощает энергию удара, а не пропускает ее прямо через стекло.

Это единственное свойство дает три отдельных преимущества, которые волнуют архитекторов и производителей:

  • Безопасность при ударах — пленка устойчива к проникновению, поэтому вероятность того, что злоумышленник, шальной мяч или человек, упавший на стекло, пройдет сквозь нее, гораздо меньше.
  • Сопротивление принудительному входу — Злоумышленник может треснуть внешнее стекло, но не сможет легко очистить проем, поскольку стекло держится как единое целое. Это позволяет зданиям уменьшить или исключить оконные решетки, не отказываясь от безопасности.
  • Структурная целостность после разрушения — при нормальных нагрузках многослойное стекло работает практически так же, как и одинарное стекло той же толщины. Разница проявляется только после разрушения, когда большинство других типов стекол мгновенно теряют несущую способность.

Поскольку разбитое стекло продолжает функционировать до тех пор, пока его не заменят, многослойное стекло ПВБ обычно используется для верхнего остекления, балюстрад и любых других помещений, где отложенный ремонт не должен означать небезопасное открытие.

Акустические, УФ-и энергетические характеристики

Помимо безопасности при ударах, полимерная структура ПВБ делает кое-что менее заметное, но не менее ценное: она гасит вибрацию. Звуковые волны теряют энергию при прохождении через промежуточный слой, поэтому в зданиях рядом с аэропортами, железнодорожными путями или оживленными перекрестками наблюдается заметное снижение внутреннего шума после замены стандартного остекления на новое. Звукоизоляционная промежуточная пленка ПВБ .

ПВБ также избирательно фильтрует свет. Стандартная прослойка ПВБ блокирует более 99% поступающего ультрафиолетового излучения. , что замедляет выцветание и деградацию внутренней мебели, текстиля, произведений искусства и товаров, находящихся за стеклом, — деталь, которая важна как для витрин розничной торговли, так и для музеев.

Солнечная энергия следует той же логике. Более темный, с более низким коэффициентом пропускания ПВБ теплоизоляционная пленка блокирует больше солнечного тепла при той же толщине, что и прозрачная пленка, что напрямую снижает нагрузку на охлаждение в тяжелых стеклянных зданиях и транспортных средствах. Для проектов, где энергоэффективность является движущей силой проектирования, это обычно первая переменная, которую стоит скорректировать.

PVB против Ева против ПМГ: выбор правильного промежуточного слоя

ПВБ — не единственный промежуточный слой на рынке, и он не всегда подходит. EVA (этиленвинилацетат) и SGP (ионопласт, часто называемый иономерным промежуточным слоем) конкурируют за определенные ниши, и понимание того, где каждый из них выигрывает, не позволяет проекту быть пере- или недоопределенным.

Сравнение распространенных промежуточных слоев многослойного стекла по ключевым характеристикам.
Недвижимость PVB EVA SGP
Температура обработки Требуется более высокий и более жесткий контроль влажности. Более низкая температура плавления, более легкая обработка Более высокая, более жесткая управляемость
Устойчивость к УФ/пожелтению Умеренный Более слабый, склонный к пожелтению на открытом воздухе Сильное, минимальное пожелтение с течением времени
Структурная жесткость Стандартный Нижний Примерно вдвое выше несущая способность ПВБ при одинаковой толщине.
Лучше всего подходит Общая безопасность, акустическое и УФ-защитное остекление Декоративная и интерьерная ламинация Высоконагруженное структурное, взрыво- и пуленепробиваемое остекление.

На практике ПВБ остается материалом по умолчанию для большинства архитектурных и автомобильных стекол, поскольку он сочетает в себе стоимость, удобство обработки и производительность, а также требования к безопасности, звуку и УФ-излучению. Для более детального определения того, где подходит EVA, сравнение в сравнение межслойной пленки ПВБ с межслойной пленкой ЭВА стоит просмотреть, прежде чем совершать любой из них. Для проектов, которым требуется дополнительная жесткость ПМГ, анализ где SGP превосходит PVB в конкретных приложениях излагает компромиссы.

Отраслевые стандарты, определяющие безопасное остекление

Заявления о производительности мало что значат без системы тестирования. В Соединенных Штатах безопасное остекление, используемое в архитектурных изделиях — дверях, душевых кабинах, раздвижных стеклянных дверях и аналогичных изделиях — подпадает под действие постановления Комиссии по безопасности потребительских товаров в 16 CFR, часть 1201. С 2016 года CPSC привел свои процедуры испытаний в соответствие с ANSI Z97.1, отраслевым консенсусным стандартом, охватывающим ударопрочность, поведение при фрагментации и устойчивость к атмосферным воздействиям для безопасных материалов для остекления.

Методы испытаний ANSI оценивают остекление посредством испытаний на удар, фрагментацию центрального пуансона, термоциклирование и испытание на старение, а не посредством однократной проверки на удар/неудачный результат. Для покупателей и спецификаторов это имеет практическое значение: изделие из многослойного стекла ПВБ, которое соответствует этим стандартам, прошло определенный, повторяемый режим испытаний, а не просто внутреннее заявление производителя.

Приложения в архитектуре, автомобилестроении и не только

Сочетание безопасности, акустических и солнечных характеристик ПВБ объясняет, почему он применяется в таком широком спектре отраслей, а не ограничивается одной.

  1. Архитектура - использование навесных стен, верхнего остекления, балюстрад и витрин Промежуточная пленка ПВБ архитектурного класса где защита от падения и целостность после поломки не подлежат обсуждению.
  2. Автомобильная промышленность — ветровые стекла и, во все большей степени, боковые и задние стекла полагаются на Автомобильная ПВБ-пленка, разработанная для лобовых и боковых стекол. для удовлетворения требований по удержанию пассажиров во время аварии.
  3. Фотоэлектрические модули — ПВБ инкапсулирует и защищает тонкопленочные солнечные цепи от влаги и механических воздействий. Этот вариант использования более подробно рассмотрен в Растущая роль ПВБ-пленки в инкапсуляции фотоэлектрических модулей .
  4. Аэрокосмическая и оборонная промышленность — специализированные составы ПВБ появляются в стеклах самолетов и военной технике, где вес, оптическая прозрачность и ударопрочность должны соблюдаться одновременно.

Общей нитью для всех этих приложений является не отрасль, а одно и то же основное требование: прозрачный материал, который продолжает работать даже после повреждения.

Как правильно выбрать пленку ПВБ для вашего проекта

После того, как PVB будет выбран вместо EVA или SGP, следующим решением будет вопрос о том, какой вариант подходит для проекта. Три вопроса быстро сужают круг вопросов.

Каков основной риск, против которого вы проектируете? Если речь идет о защите от принудительного входа или падения, стандартный прозрачный ПВБ стандартной архитектурной толщины покрывает большинство требований норм. Если причиной является внешний шум (транспорт, железнодорожный транспорт, самолет) Звукоизоляционная промежуточная пленка ПВБ специально создан для этой работы и превосходит стандартную пленку при равной толщине.

Имеет ли значение приток солнечного тепла для этого здания или транспортного средства? Если охлаждающая нагрузка или блики вызывают беспокойство, ПВБ теплоизоляционная пленка снижает передаваемое тепло без ущерба для прозрачности и безопасности стандартного ПВБ.

Является ли внешний вид частью спецификации? Если дизайнерские замыслы требуют тонированного, матового или декоративного остекления, а не полностью прозрачного стекла, цветная промежуточная пленка ПВБ обеспечивает одинаковую безопасность и структурные характеристики в различных вариантах отделки, поэтому эстетика не должна идти в ущерб защите.

Большинство реальных спецификаций сочетают в себе более одной из этих потребностей одновременно — например, витрина магазина требует как акустического контроля, так и защиты от ультрафиолета. В таких случаях стоит обсудить полную нагрузку, акустические и термические требования с производителем пленки, прежде чем окончательно определиться с толщиной и типом, поскольку небольшие различия в рецептуре могут существенно изменить характеристики готового ламината.